НПЦЮМХВЕЯЙХИ ПЮЯРБНПХРЕКЭ

ПЕРЕРАБОТКА МУСОРА | ОБЗОР ИЗОБРЕТЕНИЙ "ХИМИЯ ПОЛИМЕРОВ" Экология. Отходы. Мусор. Выбросы. Утилизация П Е Р Е Р А Б О Т К А М У С О Р А : : WebDigest Экология • переработка отходов (recycling) • пластик • резина • бумага • вода • радиоактивные отходы • сжигание мусора • стройматериалы • зола и шлаки • альтернативное топливо • стекло • экология и жизнь • сточные воды • энергия • воздух • ликвидация техногенных катастроф • парниковый эффект • тбо • металл • отходы производства • упаковка • отходы и биотехнология • сорбенты • оружие • древесина • автономное энергообеспечение • Реклама • Сегодня: 24.04.2008 вам доступно 11716 статей, посвященных проблеме утилизации отходов и мусора. Переработка отходов Россия радиоактивные отходы очистка воды твердые отходы предприятия экология законы публицистика отравляющие вещества Украина радиоактивные отходы очистка воды твердые отходы предприятия экология публицистика законы ТУЗЛА мпз "Энергия" бортническая станция аэрации Переработка отходов (recycling) Наука: проекты и технологии альтернативное топливо автономное энергообеспечение бумага древесина ликвидация техногенных катастроф металл оружие отходы производства отходы и биотехнология парниковый эффект переработка отходов (recycling) пластик радиоактивные отходы резина сорбенты стекло сточные воды стройматериалы сжигание мусора тбо упаковка вода воздух зола и шлаки экология и жизнь энергия Это интересно ШКОЛА и экология За рубежом иракский кризис мусорный кризис в Италии Премии Инвестиционные проекты Оборудование б/у оборудование Выставки, конференции О проекте Реклама ПРЕДПРИЯТИЯ, обратная связь Переработка и утилизация: ТБО пластик макулатура металл резина стекло нефть, отходы производства органика сточные воды радиоактивные отходы медицинские оходы другие отходы прочие услуги юридические услуги Досуг ОТХОДЫ : Идеи пользователей по переработке и утилизации Вторсырье, предлагаю: пластик Экология или жизнь? Наш новый адрес: www.new-garbage.com Прогрeссивная тeхнология пeрeработки муниципальных отходов. Коммeрчeскоe прeдложeниe >> Линия для производства двухслойных листов>> ОБЗОР ИЗОБРЕТЕНИЙ "ХИМИЯ ПОЛИМЕРОВ" 18.03.2003 08:49 ╘ Автор обозрения: Зюзин Юрий Борисович ⌠Все новое √ хорошо забытое старое■ Обзор подготовлен по результатам экспертизы старых изобретений 70-80-ых годов. Содержит 353 способа получения исходных материалов для производства полимеров. Предоставление дополнительной информации по каждому из этих изобретений - услуга платная. По заявке могут быть высланы полные описания или формулы интересующих изобретений (номер которых Вы должны указать из этого списка). Преимущество информации, содержащейся в этих патентах в том, что срок их действия истек, а изобретательская новизна (полезность) осталась и эти технологии без проблем могут быть внедрены в производство. -------------------------------------------------------------------------------- ОБЗОР ИЗОБРЕТЕНИЙ ⌠ХИМИЯ ПОЛИМЕРОВ■ 1.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОКСИМЕТИЛЕНОВ сополимеризацией триоксана с диоксоланом или окисью этилена в среде углеводородного растворителя в присутствии катионных катализаторов и расслаивающих агентов, выбранных из группы, содержащей диметилсульфон, полиэтиленгликоль, пропиленкарбонат, оксиэтилированный нонилфенол и поливинилбутираль, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения теплоотвода в процессе, а также улучшения реологических свойств полимеров, процесс осуществляют, смешивая два или три раствора, содержащих ┘триоксана, ┘растворителя, ┘ сомономера, ┘ расслаивающего агента, ┘ катализатора, при ┘ град. С с последующим выдерживанием полученного сополимера при ┘ град. С в течение ┘ 2.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОКСИМЕТИЛЕНОВ сополимеризацией триоксана с диоксоланом в среде углеводородного растворителя в присутствии алкиленкарбонатов и катионных катализаторов с последующим выделением полимера из полимеризата, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью упрощения технологии и повышения производительности процесса, для выделения полимера полимеризат обрабатывают острым водяным паром при ┘ град. С в течение ┘, при этом парциальное давление паров растворителя в системе поддерживают в пределах ┘ 3.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИГОМЕРА ДИФУРФУРИЛИДЕНАЦЕТОНА конденсацией фурфурола с ацетоном в присутствии едкого натра при нагревании с последующим вакуумированием при 180-200 мм рт. ст., ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью интенсификации процесса, уменьшения количества сточных вод, фурфурол с ацетоном конденсируют в водно-спиртовой среде при ┘ град. С при весовом соотношении фурфурола, ацетона, воды, спирта, едкого натра ... вводят катализатор олигомеризации, выбранный из группы: гидроокись натрия, гидроокись калия, ортофосфорная кислота, бензолсульфокислота, хлорное железо, хлористый цинк, хлористое олово в течение ..., затем вакуумируют при ... град. С, термоологомеризуют с повышением температуры до ... со скоростью подъема температуры ... 4.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ совместной конденсацией при нагревании фенольной составляющей, фурилового спирта и карбамидной смолы, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью увеличения механической прочности стержневых смесей на разрыв, уменьшения количества связующего в стержневой смеси и утилизации отходов производства гидролизной и лесотехнической промышленности, в качестве фенольной составляющей применяют жидкие продукты термодеструкции гидролизного лигнина ┘ 5.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ, содержащее последовательно соединенные по жидкой фазе секции реактора, первая из которых подсоединена по жидкой фазе к трубопроводу подачи исходных компонентов, а по газообразной фазе √ к холодильнику, ОТЛИЧАЮЩЕЕСЯ тем, что, с целью упрощения конструкции, в первой секции реактора размещено барботажное устройство, соединенное по газовой фазе с последующими секциями реактора. 6.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗОЛЬНОЙ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ, включающий конденсацию фенола с формальдегидом в присутствии гидроокиси натрия при нагревании, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью повышения адгезии смолы к фанере и повышения водостойкости клеевого шва, сначала проводят конденсацию при мольном соотношении фенол:формальдегид:гидроокись натрия, равном ┘ при ┘град. С в течение┘, затем реакционную массу охлаждают до ┘, вводят формальдегид и гидроокись натрия ┘ и продолжают конденсацию при ┘ в течение ┘ 7.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ РЕЗОЛЬНОГО ТИПА, включающий конденсацию фенола с формальдегидом в присутствии щелочного катализатора при температуре кипения, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью снижения вязкости и повышения срока хранения смолы, в качестве катализатора берут смесь гидроокиси натрия, окиси магния и окиси кальция при весовом соотношении ┘ 8.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ФИЛЬТРУЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ, включающий трехмерную поликонденсацию полифенольных соединений с формальдегидом в присутствии воды в статических условиях в герметичном реакционном сосуде, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью получения фильтрующих изделий макроскопически стабильной формы, функционально оптимизируемого строения с регулируемыми параметрами селективной проницаемости и упрощения технологии процесса формирования, поликонденсацию полифенольных соединений с формальдегидом осуществляют при массовом соотношении воды и полифенольного соединения, равном ┘, сначала при ┘ град. С в течение ┘, затем при ┘в течение ┘ 9.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ, включающий конденсацию фенола с формальдегидом в присутствии катализатора щелочного типа, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью получения смол, обладающих способностью разбавлять и повышать адгезию высоковязких фенолформальдегидных смол, в качестве катализатора берут смесь, включающую ┘ 10.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ФЕНОЛАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ, включающий сульфирование фенола серной кислотой в водной среде с последующей конденсацией полученного продукта с формалином, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью повышения пластифицирующей способности смолы, в конденсационную смесь дополнительно вводят фурфурол при следующем соотношении компонентов ┘ 11.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРА, применяемого в качестве суперпластифицирующей добавки к бетонным смесям путем поликонденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом при нагревании, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью повышения эффективности пластифицирующей добавки, в реакционную смесь дополнительно вводят n-фенолсульфокислоту и поликонденсацию проводят ┘ 12.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРА, применяемого в качестве пластифицирующей добавки бетонных смесей, путем поликонденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом при нагревании, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью повышения эффективности пластифицирующей добавки, реакционную смесь дополнительно вводят диоксидифенилсульфон и поликонденсацию проводят ┘ 13.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНОГО РЕЗОРЦИНА И ФОРМАЛЬДЕГИДА, включающий взаимодействие резорцина и формальдегида при нагревании в кислой среде, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью получения термостойкого растворимого продукта, процесс проводят при ┘ град. С в солянокислой среде при рН ┘ и при мольном соотношении ┘ 14.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛКРЕЗОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОГО ОЛИГОМЕРА, включающий конденсацию фенола, крезола и формальдегида в присутствии гидроокиси бария и аммиака, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью снижения содержания летучих, улучшения диэлектрических свойств пресс-материала на основе получаемых смол и повышения стабильности этих свойств во влажной среде, конденсацию проводят при молярном соотношении фенол:крезол:формальдегид, равном ┘ сначала при ┘ в присутствии гидроокиси бария, взятой в количестве ┘, затем при ┘в присутствии ┘ %-ного раствора аммиака в том же количестве. 15.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ, включающий конденсацию фенола и формальдегида при нагревании с последующим введением модификатора, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью повышения тепло-, термостойкости при сохранении высоких физико-механических и электрических свойств отвержденной смолы, в качестве модификатора берут производные тиетана общей формулы ┘ 16.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ, включающий конденсацию фенола, формальдегида с последующим введением модификатора при нагревании в щелочной среде, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью повышения тепло-, термостойкости, удельной ударной вязкости, увеличения адгезионной и электрической прочности отвержденной смолы, в качестве модификатора берут моноэтанол общей формулы ┘ 17.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ, включающий конденсацию фенола и формальдегида при нагревании с последующим введением модификатора, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью повышения теплостойкости при сохранении высоких электрических и физико-механических свойств отвержденной смолы, в качестве модификатора берут гетероциклические тиоглицидные эфиры общей формулы ┘ 18.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ МЕЛАМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ конденсацией меламина, формальдегида, капролактама, мочевины, триэтаноламина в щелочной среде при нагревании, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью увеличения скорости отверждения смолы, повышения стабильности при переработке, в реакционную среду дополнительно вводят буру или соду и спирт, выбранный из группы ┘ 19.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОНООБМЕННИКОВ конденсацией хлорметилированного соединения с хиноном или оксибензолами в присутствии катализаторов Фриделя-Крафтса, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью упрощения процесса и улучшения физико-химических свойств продукта, в качестве исходного соединения используют хлорметилированный дифенилоксидформальдегидный олигомер с молекулярной массой ┘ и процесс проводят при ┘ в течение ┘. 20.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНОГО ВЕЩЕСТВА сополиконденсацией алкилфенола, формальдегида, азотосодержащего и гидроксилсодержащего соединений, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью повышения растворимости поверхностно-активного вещества и упрощения его синтеза, в качестве азотгидроксилсодержащего соединения соединения используют диэтаноламин; в реакционную смесь дополнительно вводят сульфит натрия, и сополиконденсацию проводят ┘ 21.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМОЛЫ конденсацией анилина, фурфурола, фурилового спирта, нигрозина, ортоборной кислоты в окислительной среде, создаваемой хлоридом железа III и ортофосфорной кислотой, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью увеличения эффективности при использовании смолы в качестве добавки к электродной массе при получении графитированных электродов, в процессе конденсации вводят фенол, предварительно окисленный разбавленным раствором перекиси водорода в присутствии сульфата меди или железа при рН┘, температуре ┘ в течение ┘, а конденсацию анилина, фурфурола, фурилового спирта, нигрозина и ортоборной кислоты проводят в следующих массовых соотношениях ┘ 22.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛМОЧЕВИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ, включающий конденсацию концентрированного раствора формальдегида или параформальдегида с фенолом в присутствии щелочного катализатора при ┘ град. С с последующим введением в реакционную смесь мочевины и конденсацией при ┘ град. С, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью снижения вязкости и повышения физико-механических свойств смолы, щелочной катализатор растворяют в феноле, в полученный раствор вводят концентрированный формальдегид или параформ и проводят конденсацию при ┘, затем в реакционную смесь вводят мочевину в количестве ┘и проводят конденсацию до содержания свободного формальдегида ┘ 23.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКОНДЕНСАЦИОННОЙ СМОЛЫ, включающий взаимодействие фенола и формаля при нагревании в присутствии кислотного катализатора с последующим введением мочевины и отгонкой образующегося спирта, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью повышения текучести смолы, в реакционную смесь совместно с мочевиной дополнительно вводят формаль при общем мольном соотношении ┘ 24.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЬЕВОГО ПОЛИУРЕТАНОВОГО ЭЛАСТОМЕРА путем взаимодействия дигидроксилсодержащего полиэфира с ароматическим диизоцианатом с последующим введением диола и триола, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью повышения радиационной стойкости эластомера, взаимодействие дигидроксилсодержащего полиэфира с диизоцианатом осуществляют при соотношении OH/NCO √групп, равном ┘, и вначале вводят ┘ моля на одну изоцианатную группу с последующим введением триола до исчезновения изоцианатных групп. 25.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВ путем взаимодействия ароматического диизоцианата со сложным гидроксилсодержащим полиэфиром и низкомолекулярным диолом, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью упрощения технологии и интенсификации процесса, вначале диизоцианат вводят во взаимодействие с низкомолекулярным диолом при соотношении NCO:OH-групп, равном ┘, затем прибавляют гидроксилсодержащий полиэфир. 26.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВ С АНТИБАКТЕРИАЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ взаимодействием антибиотика с диизоцианатом при нагревании, , ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью повышения длительности антибактериального действия полиуретана, в качестве антибиотика используют тетрациклин, а в качнстве диизицианата √ форполимер ┘ полиоксипропилен гликоля с молекулярной массой ┘ и ┘ толуилендиизоцианата, и процесс проводят при ┘ в присутствии ┘ фенола и диметилсульфоксида. 27.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИУРЕТАНОВЫХ ОЛИГОМЕРОВ путем взаимодействия 2,4-толуилендиизоцианата с глицидиловым спиртом и полиолом в среде растворителя, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью снижения вязкости олигомера при одновременном повышении содержания эпоксидных групп и обеспечении воспроизводимости характеристик, взаимодействие осуществляют вначале между 2,4-толуилендиизоцианатом и глицидиловым спиртом при эквимолярном соотношении с последующим введением полиола до момента ┘ 28.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРАМИДОУРЕТАНОВ путем взаимодействия 4,4▓- дифенилметандиизоцианата с N,N▓-диэтилолтерефталамидом и полиокситетраметиленгликолем в растворе диметилформамида при ┘ град. С в течение ┘ с последующим подъемом в течение ┘ до ┘. И термостатированием при этой температуре в течение ┘, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью повышения прочности, эластичности и термостабильности конечного продукта, в реакцию вводят N,N▓-диэтилолпиромеллитимид, взаимодействие осуществляют при соотношении ┘ 29.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРАМИДОУРЕТАНОВ путем взаимодействия 4,4▓-дифенилметандиизоцианата с N,N▓-диэтилоламидом щавелевой или терефталевой кислот и с полиокситетраметиленгликолем в растворе диметилформамида, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью повышения термостойкости и улучшения прочностных характеристик конечного продукта, в реакцию дополнительно вводят пиромеллитовый ангидрид, взаимодействие осуществляют при соотношении ┘ 30.КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА, включающая простой гидроксихлорсодержащий полиэфир, N▓-тетраоксипропилендиамин, полиизоцианат, стабилизатор пены, вспенивающий агент, воду и катализатор отверждения, ОТЛИЧАЮЩАЯСЯ тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств конечного продукта, в качестве катализатора отверждения она содержит смесь оксидов меди, кобальта и диоксида марганца при следующем соотношении компонентов ┘ 31.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОГО ЖЕСТКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА путем взаимодействия фурфунил-альдегидного олигомера с полиизоцианатом в присутствии воды, гиддроксилсодержащего катализатора и поверхностно-активного вещества с последующей термообработкой пенополиуретана, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью повышения огнестойкости конечного продукта, в качестве гидроксилсодержащего катализатора используют фуриламинополиеновый или фурилдиаминополиеновый спирты или олигомерные продукты, взятые в соотношении ┘и полученный пенополиуретан термообрабатывают по следующему режиму ┘ 32.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКИХ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ путем взаимодействия гидроксилсодержащего соединения с полиизоцианатом в присутствии вспенивающего агента, катализатора и поверхностно-активного вещества, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью удешевления и расширения сырьевых ресурсов и ускорения процесса образования конечного продукта, в качестве гидроксилсодержащего агента используют ┘ полиизоцианата кубового остатка производства фурфурилового спирта состава ┘.или его олигомерного продукта и реакцию проводят в присутствии мономерного диола. 33.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОМАТЕРИАЛА путем взаимодействия изоцианатного компонента с ангидридным компонентом в присутствии катализатора имидообразования, поверхностно-активного вещества, вспенивающего агента с последующим отверждением при нагревании, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью повышения теплостойкости и улучшения прочностных характеристик пеноматериала, в качестве ангидридного компонента используют смесь ангидрида алифатической ненасыщенной дикарбоновой кислоты и диангидрида ароматической тетракарбоновой кислоты при ┘ 34.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ БЕТОННЫХ И МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ путем приготовления полиуретановой композиции, включающей гидроксилсодержащее соединение, изоцианатный компонент, катализатор и вспенивающий агент, и нанесение ее методом напыления на защищаемую поверхность, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью упрощения технологии, композицию наносят на мокрую поверхность, и в качестве вспенивающего агента используют воду, находящуюся на защищаемой поверхности┘ 35.КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА, включающая гидроксилхлорсодержащий полиэфир, N▓-тетраоксипропилендиамин, стабилизатор пены, вспенивающий агент, катализатор отверждения, воду и полиизоцианат, ОТЛИЧАЮЩАЯСЯ тем, что, с целью повышения прочностных свойств, снижения токсичности, придания стабильности свето- и термостойкости продукту, она в качестве катализатора отверждения содержит дифенилтиокарбазон и дополнительно трихлорэтилфосфат при следующем соотношении компонентов ┘ 36.КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА, включающая талловое масло, изоцианатный компонент, гидроксилсодержащее соединение, эмульгатор, вспенивающий агент, катализатор и трихлорэтилфосфат, ОТЛИЧАЮЩАЯСЯ тем, что, с целью повышения теплостойкости и увеличения количества закрытых пор конечного продукта, в качестве гидроксилсодержащего соединения она содержит глицерин, а в качестве катализатора она содержит ┘%-ный раствор ацетата калия в этиленгликоле в смеси с триэтиламином при следующем соотношении ┘ 37.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА С КАРБОДИИМИДНОЙ СТРУКТУРОЙ путем декарбоксилирования полиизоцианата в присутствии катализатора карбодиимидообразования, поверхностно-активного вещества при перемешивании с последующим вспениванием и отверждением в форме, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью получения пеноматериала в широком интервале кажущейся плотности и упрощения технологии процесса, в качестве катализатора используют ┘ исходного полиизоцианата смеси, состоящей из ┘ 38.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО ОГНЕСТОЙКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА путем взаимодействия гидроксилсодержащего полиэфира с полиизоцианатом в присутствии катализатора, вспенивающего агента и антипирена, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью улучшения огнезащитных свойств пеноматериала, в качестве антипирена используют ┘% ┘полиэфира бис(1-хлор-3-бромизопропиловый эфир) 3-хлор-2-брои-и-пропилфосфоновой кислоты. 39.КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА, включающая простой гидроксилсодержащий полиэфир, продукт оксипропилирования полиэфира на основе пентаэритрита и дихлорангидрида метилфосфоновой кислоты, стабилизатор пены, фреон, воду, триэтаноламини полиизоцианат, ОТЛИЧАЮЩАЯСЯ тем, что, с целью снижения горючести и повышения прочностных свойств конечного продукта, она дополнительно содержит N▓-тетраоксипропилендиамин, апатит и хлорид магния при следующем соотношении компонентов ┘ 40.КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА, включающая простой гидроксилхлорсодержащий полиэфир, N▓-тетраоксипропилендиамин, вспенивающий агент, стабилизатор пены, воду, полиизоцианат и смесь катализаторов, состоящую из триэтаноламина и уксуснокислого натрия, ОТЛИЧАЮЩАЯСЯ тем, что, с целью повышения огнестойкости и улучшения физико-механических свойств конечного продукта, она дополнительно содержит додекахлордигидротринден, трехокись сурьмы и простой фосфорсодержащий полиэфир при следующем соотношении компонентов ┘ 41.КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА, включающая простой гидроксилхлорсодержащий полиэфир, продукт оксипропилирования полиэфира на основе пентаэритрита и дихлорангидрида метилфосфоновой кислоты, полиизоцианат, стабилизатор пены, фреон, воду и триэтаноламин, ОТЛИЧАЮЩАЯСЯ тем, что, с целью повышения огнестойкости и улучшения физико-механических свойств конечного продукта, она дополнительно содержит N▓-тетраоксипропилендиамин и трихлорэтиленфосфат при следующем соотношении компонентов ┘ 42.КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ САМОЗАТУХАЮЩЕГО ЖЕСТКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА, включающая простой гидроксилхлорсодержащий полиэфир, простой гидроксилфосфорсодержащий полиэфир, стабилизатор пены, фреон, воду, триэтаноламин и полиизоцианат, ОТЛИЧАЮЩАЯСЯ тем, что, с целью повышения огнестойкости и улучшения физико-механических свойств конечного продукта, она дополнительно содержит N▓-тетраоксипропилендиамин, трис-(2,4,6-трибромфенил)-тиофосфат и сульфат магния при следующем соотношении компонентов в композиции ┘ 43.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОДИИМИДНОГО ПЕНОПЛАСТА путем конденсации ди- или полиизоцианата в присутствии катализатора карбодиимидообразования соединения из класса оксофосфоленов и поверхностно-активного вещества, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью упрощения технологии производства и повышения огнестойкости конечного продукта, в качестве катализатора карбодиимидообразования используют смесь соединения из класса оксофосфоленов с водой, причем эквивалентное отношение фосфора, содержащегося в катализаторе ┘ 44.КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА, включающая гидроксилхлорсодержащий простой полиэфир, N▓-тетраоксипропилендиамин, стабилизатор пены, вспенивающий агент, воду, катализатор отверждения и полиизоцианат, ОТЛИЧАЮЩАЯСЯ тем, что, с целью увеличения жизнеспособности композиции, снижения токсичности и улучшения прочностных и термостойких свойств конечного продукта, в качестве катализатора отверждения она содержит N,N▓-ди-бета-нафтил-n-фенилендиамин при следующем соотношении компонентов в композиции ┘ 45.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА путем взаимодействия полиизоцианата с гидроксилсодержащим соединением в присутствии эмульгатора, катализатора, вспенивающего агента, хлорэндиковой кислоты и трихлорэтилфосфата, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью усовершенствования технологии и повышения формоустойчивости конечного продукта при повышенных температурах, в качестве гидроксилсодержащего соединения используют ┘ полиизоцианата галогенсодержащего сложно-простого полиэфира с содержанием ┘% галогена и ┘% гидроксильных групп и дополнительно вводят ┘ полиизоцианата ┘% раствора трехокиси сурьмы в многоатомном спирте. 46.КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА, включающая гидрксилхлорсодержащий полиэфир, N▓-тетраоксипропилендиамин, стабилизатор пены, вспенивающий агент, воду, катализатор отверждения и полиизоцианат, ОТЛИЧАЮЩАЯСЯ тем, что, с целью придания огнестойкости конечному продукту, снижения токсичности и повышения жизнеспособности композиции, она дополнительно содержит в качестве антипирена смесь хлорпарафина с трехокисью сурьмы, а в качестве катализатора отверждения √ хлорид кадмия при следующем соотношении ┘ 47.КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКРАШЕННОГО ЭЛАСТИЧНОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА, включающая сложный полиэфир, толуилендиизоцианат, воду, мочевину, пеностабилизатор и структурно-окрашенную смолу, ОТЛИЧАЮЩАЯСЯ тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств конечного продукта, она содержит в качестве структурно-окрашенной смолы водорстворимую структурно-окрашенную полиэфирную смолу общей формулы ┘ 48.КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА, включающая простой гидроксилхлорсодержащий полиэфир, N▓-тетраоксипропилендиамин, стабилизатор пены, фтортрихлорметан, воду, полиизоцианат и катализатор отверждения, ОТЛИЧАЮЩАЯСЯ тем, что, с целью повышения жизнеспособности и снижения токсичности композиции, улучшения прочностных свойств и термостойкости получаемого на ее основе пенополиуретана, в качестве катализатора отверждения она содержит 2-нафтол-(1-азо-2▓)-4-хлорфенол-6-сульфокислоты натриевую соль и дополнительно содержит тальк при следующем соотношении ┘ 49.КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА, включающая изоцианатный компонент, простой гидроксилхлорсодержащий полиэфир, N▓-тетраоксипропилендиамин, стабилизатор пены, вспенивающий агент, воду и катализатор отверждения, ОТЛИЧАЮЩАЯСЯ тем, что, с целью улучшения прочностных свойств и повышения термостойкости конечного продукта, в качестве катализатора отверждения она содержит 4▓-хлор-5-бромсалициланилид при следующем соотношении ┘ 50.КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА, включающая изоцианатный компонент, простой гидроксилхлорсодержащий полиэфир,N▓-тетраоксипропилендиамин, стабилизатор пены, вспенивающий агент, воду и катализатор отверждения, ОТЛИЧАЮЩАЯСЯ тем, что, с целью повышения жизнеспособности, снижения токсичности композиции, а также улучшения прочностных свойств и повышения термостойкости конечного продукта, в качестве катализатора отверждения композиция содержит ди-(2-бензтиазолил)-дисульфид при следующем соотношении ┘ 51.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА путем напыления на поверхность композиции на основе гидроксилсодержащего соединения, азотгидроксилсодержащего соединения, азоцианатного компонента, катализатора, вспенивающего агента и эмульгатора с последующим вспениванием и отверждением, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью обеспечения повышенной адгезионной прочности при напылении композиции на мокрую поверхность при относительной влажности воздуха до 100% и при 0-5 град. С, в качестве гидроксилсодержащего соединения используют сложный полиэфир или смесь сложных полиэфиров с содержанием гидроксильных групп, равным ┘, а в качестве катализатора используют смесь диметилэтаноламина и триэтиламина в соотношении ┘ 52.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВАЛЬЦУЕМЫХ УРЕТАНОВЫХ КАУЧУКОВ путем взаимодействия гидроксилсодержащего компонента, ароматического диизоцианата, гликоля с непредельными связями в боковой цепи и трифункционального гидроксилсодержащего соединения в присутствии металлоорганического катализатора, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью повышения морозостойкостии улучшения технологических свойств конечного продукта при одновременном снижении экономических затрат на сырье, в качестве гидроксилсодержащего компонента используют смесь полиоксипропиленгликоля молекулярной массы ┘ с гликолем формулы ┘ 53.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРСОДЕРЖАЩИХ УРЕТАНОВЫХ ЭЛАСТОМЕРОВ путем взаимодействия полиэфирного компонента с полиизоцианатным компонентом, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью упрощения технологии получения, повышения механической прочности и устойчивости к гидролизу и ультрафиолетовому облучению, в качестве удлинителя цепи используют гамма-амнопропилфосфины общей формулы ┘ и процесс ведут ┘ 54.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ ПОЛИУРЕТАНОВ путем взаимодействия гидроксилсодержащего соединения с диизоцианатом, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью повышения термостабильности конечного продукта, в качестве гидроксилсодержащего соединения используют производные 1,3,5-триазина общей формулы ┘, а в качестве диизоцианата используют ┘ 55.ЭПОКСИУРЕТАНОВЫЙ ОЛИГОМЕР В КАЧЕСТВЕ ПРОМЕЖУТОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИДНЫХ ПОЛИМЕРОВ √ общей формулы ┘ 56.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНМОЧЕВИН В РАСТВОРЕ путем взаимодействия в среде диметилформамида изоцианатного компонента с гидроксилсодержащим соединением с последующим введением избытка по отношению к изоцианатным группам гидразингидрата и добавления изоцианатного компонента до стехиометрии, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью получения нежелатинизирующего раствора, в качестве изоцианатного компонента используют смесь симметричного и несимметричного диизоцианатов при молярном соотношении ┘ 57.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКИ МОДИФИЦИРОВАННОГО ОТКРЫТОПОРИСТОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА путем пропитки последнего полимерной композицией, отжима избыточной композиции с последующим отверждением при нагревании, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью повышения жесткости пенополиуретана, в качестве полимерной композиции используют композицию следующего состава ┘ 58.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ ДИЕНУРЕТАНОВ С КОНЦЕВЫМИ ИЗОЦИАНАТНЫМИ ГРУППАМИ путем радикальной полимеризации и/или сополимеризации диеновых углеводородов с винильными соединениями в среде органических растворителей в присутствии перекисного инициатора с последующей обработкой полученного полимеризата, избытком диизоцианата, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью увеличения выхода бифункциональных диенуретанов с концевыми изоцианатными группами, а также упрощения аппаратурного оформления и снижения технико-экономических затрат, в качестве инициатора используют перекись бензоила, а полученный полимеризат предварительно обрабатывают ┘ 59.СПОСОБ ОЧИСТКИ НИЗКОВЯЗКИХ ПОЛИЭФИРОВ И ПОЛИЭПОКСИДОВ, включающий пропускание полимера через колонку, наполненную силикагелем, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью повышения степени очистки полимеров от ионов натрия, железа и хлора, берут гранулированный силикагель, предварительно пропущенный в виде ┘ водного раствора со скоростью ┘ до рН, равного ┘, через ионообменную колонку, заполненную ┘ 60.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИДИАНОВОЙ СМОЛЫ, включающий конденсацию дифенилолпропана с эпихлоргидрином в присутствии катализатора при 110-130 град. С с последующим дегидрохлорированиемпродуктов конденсации водным раствором гидроокиси натрия и выделением готового продукта, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью увеличения выхода и сокращения продолжительности процесса, в качестве катализатора берут аминоспиртовый комплекс √ эквимолярную смесь триэтиламина с этиловым спиртом в количестве ┘ 61.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО СОРБЕНТА путем смешения и поликонденсации эпихлоргидрина с полиэтиленполиаминами, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью упрощения и повышения технологичности процесса, используют полиэтиленполиамины с содержанием воды ┘ и смешение компонентов реакции осуществляют при подаче эпихлоргидрина к полиэтиленполиамину или полиэтиленполиамина к эпихлоргидрину со скоростью ┘ в течение ┘ при ┘ град. С. 62.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНИТА конденсацией эпихлоргидрина и моноэтаноламина в водной среде с последующим отверждением полученного олигомера продуктом взаимодействия аммиака и эпихлоргидрина, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью увеличения емкости ионита по борат-ионам из высокоминерализованных растворов с содержанием бора ┘, в конденсационную смесь вводят монохлоргидрин глицерина при мольном отношении ┘ А, с целью увеличения эксплуатационной стойкости ионита, ┘% моноэтаноламина заменяют третичным амином, при этом ┘ 63.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИОНИТА взаимодействием эпихлоргидрина с аминосоединением с последующей обработкой полиэтиленполиамином и суспендированием полученного олигомера в среде минерального масла с добавлением поверхностно-активного вещества и завершением поликонденсации в суспензии, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью повышения емкости анионита по глутаминовой кислоте и улучшения его гранулометрического состава, в качестве аминосоединения используют полиэтиленполиамин, содержащий ┘ % циклических и разветвленных структур и ┘% аминогрупп в солевой хлористоводородной форме, и в качестве ПАВ используют нефтяные битумы в количестве ┘ 64.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИДНО-ФОСФАЗЕНОВЫХ БЛОК-СОПОЛИМЕРОВ, включающий взаимодействие эпоксидной диановой смолы и фосфазенового соединения в расплаве, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью повышения термической устойчивости, водостойкости и жизнеспособности блок-сополимера, в качестве фосфазенового соединения берут низкоплавкий циклотрифосфазеновый полиэфир следующей структуры ┘ 65.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНИТА взаимодействием моноэтаноламина и эпихлоргидрина в водной среде с последующим отверждением аминосоединением в среде минерального масла, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью увеличения эксплуатационной стойкости и емкости по борат-ионам из высокоминерализованных растворов с содержанием бора менее 0,01%, моноэтаноламин и эпихлоргидрин используют в мольном соотношении ┘, в качестве аминосоединения используют продукт взаимодействия ┘ эпихлоргидрина и ┘ аммиака и после отверждения ионит переводят в ОН-форму и затем обрабатывают монохлоргидрином глицерина при ┘ в течение ┘ или эпихлоргидрином при ┘ в течение ┘ с последующим переводом эпоксидных групп в диольные. 66.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ЭПОКСИДИАНОВОЙ СМОЛЫ, включающий взаимодействие эпоксидиановой смолы с модификатором, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью получения самозатухаемой смолы, повышения физико-механических показателей и теплостойкости отвержденных композиций на ее основе, в качестве модификатора берут соединение следующей формулы ┘, причем, конденсацию проводят в среде CCL4 при ┘ град. С в присутствии триэтиламина при ┘ 67.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИПОЛИЭФИРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО, включающий этерификацию эпоксидиановых смол метакриловой кислотой при стехиометрическом соотношении эпоксидного и кислотного эквивалентов в среде метилметакрилата и бутилметакрилата в присутствии катализатора основного типа и ингибитора радикальной термополимеризации, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью увеличения стабильности связующего и повышения прочности и адгезии к подложке покрытий на основе получаемых связующих, этерификацию проводят в присутствии ┘ 68.ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая эпоксидную смолу и ангидридный отвердитель, ОТЛИЧАЮЩАЯСЯ тем, что, с целью улучшения диэлектрических свойств и снижения токсичности, в качестве отвердителя он содержит аддукт малеинового ангидрида с олигостиролом или соолигомер стирола и олефина, выбранный из группы, включающей соединения следующих формул ┘ 69.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИОНИТОВ путем взаимодействия соединений, содержащих эпоксидные группы, с ди- или полиаминами, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью упрощения технологии процесса и увеличения ионообменной емкости, в качестве соединений, содержащих эпоксидные группы, используют полиглицидные амины общей формулы ┘ 70.ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, содержащая эпоксидную смолу и смесь 3,3▓ и 4,4▓-диаминодифенилсульфонов, ОТЛИЧАЮЩАЯСЯ тем, что, с целью повышения скорости отверждения при сохранении высокой жизнеспособности, а также повышения упругопрочностных свойств, термостабильности и адгезии к различным материалам, композиция содержит смесь ┘ в весовом соотношении ┘ и дополнительно содержит тример толуилендиизоцианата, блокированного фенолом, при следующем соотношении компонентов ┘ 71.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФЕНИЛЕНОВ поликонденсацией дихлорэтана с (алкил) бензолом, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью упрощения технологии процесса, смесь реагантов обрабатывают искровыми разрядами,┘ 72.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФЕНИЛЕНОВ окислительной поликонденсацией нафтолов или гидрохинона под действием кислорода воздуха в воднощелочной среде, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью снижения энергозатрат и продолжительности процесса, последний проводят при ┘ град. С в присутствии этанола при его объемном соотношении к воде ┘ 73.ОЛИГОФЕНИЛЕНЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 74.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОКСИФЕНИЛЕНОВ окислительной конденсацией фенола, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью увеличения выхода полиоксифенилена и упрощения технологии процесса, последний проводят под действием водного раствора феррицианида калия в щелочной среде при рН ┘, ┘ град. С и мольном соотношении ┘ 75.ОЛИГОМЕТИЛОЛАНТРИЛЕНЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОСТАБИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ. 1.Общая формула ┘ 2.СПОСОБ получения олигометилолантриленов, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что олигоантрилен подвергают взаимодействию с триоксаном ┘ в среде бромбензола, толуола или пиридина при ┘ в присутствии в качестве катализатора бета-диэтиламиноэтанола, пиридина, щавелевой или п-толуолсульфокислоты. 76.ОЛИГОМЕТИЛОЛАРИЛЕНЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОСТАБИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ. 1.Общая формула ┘ 2.СПОСОБ получения олигометилолариленов, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что соолигомеры антрацена с бензолом подвергают взаимодействию с триоксаном при их весовом соотношении ┘ в среде бромбензола или пиридина при ┘ град. С в присутствии в качестве катализатора бета-диэтиламиноэтанола, щавелевой или n-толуолсульфокислоты. 77.ОЛИГОМЕТИЛОЛАРИЛЕНЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОСТАБИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ. 1.Общая формула ┘ 2.СПОСОБ получения олигометилолариленов, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что соолигомеры нафталина с бензолом подвергают взаимодействию с триоксаном при их весовом соотношении ┘ в среде бромбензола, толуола или пиридина при ┘ град. С в присутствии в качестве катализатора бета-диэтиламиноэтанола, щавелевой или n-толуолсульфокислоты. 78.ОЛИГОМЕТИЛОЛНАФТИЛЕНЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОСТАБИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ. 1.Общая формула ┘ 2.СПОСОБ получения олигометилолнафтиленов, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что олигонафтилены подвергают взаимодействию с триоксаном при их весовом соотношении ┘ в среде бромбензола или толуола при ┘ град. С в присутствии в качестве катализатора щавелевой или n-толуолсульфокислоты. 79.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИРОВАННОГО ПОЛИНАФТОЛА, заключающийся в том, что раствор полинафтола в дихлорэтане обрабатывают при ┘ град. С водными растворами гипохлорита натрия и соляной кислоты ┘ 80.СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННЫХ ПОЛИЭФИРМАЛЕИНАТНЫХ СМОЛ сополимеризацией с полиэфиакрилатами в присутствии перекисных инициаторов, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью ускорения процесса окончательного отверждения, в качестве инициатора отверждения применяют раствор перекиси циклогексанона в гидроперекиси изопропиленбензола. 81.ПОЛИ(АЛКИЛЕНТЕРЕФТАЛОИЛ ДИ-ПАРА-ОКСИБЕНЗОАТЫ) В КАЧЕСТВЕ ТЕРМОТРОПНЫХ ЖИДКОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 82.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАРИЛАТОВ путем взаимодействия бисфенолов и дихлорангидридов ароматических дикарбоновых кислот в смеси циклических окисей и воды в присутствии щелочи и хлористого натрия с последующим высаживанием полимера из раствора, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью получения олигоарилатов в мелкодисперсном виде, высаживание проводят добавлением в реакционную среду смеси циклической окиси и воды, взятых в объемном соотношении ┘ 83.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИБУТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА путем переэтерификации диметилового эфира терефталевой кислоты 1,4-бутандиолом в присутствии катализатора с отгоном дистиллята метанола и последующей поликонденсацией полученного форполимера в расплаве при пониженном давлении, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью увеличения производительности процесса, метанол отгоняют через поглотительную колонну, в которую вводят 1,4-бутандиол при ┘ 84.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНООБРАЗУЮЩЕГО ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА путем взаимодействия диметилтерефталата и этиленгликоля в присутствии ┘ % от массы диметилтерефталата катализатора переэтерификации с последующей поликонденсацией при нагревании, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью интенсификации процесса при сохранении волокнообразующих свойств полиэтилентерефталата и экономии этиленгликоля, в качестве катализатора переэтерификации используют ┘%-ную суспензию оксида кальция в этиленгликоле с размером частиц ┘ 85.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ АЛКИДНЫХ СМОЛ путем алкоголиза хлопкового масла и пентаэритрита в присутствии щелочной соли углекислоты с последующим взаимодействием полученного неполного эфира с фталевым ангидридом в присутствии катализатора при нагревании, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью интенсификации процесса, в качестве катализатора используют ┘% от веса хлопкового масла полиоксиэтиленового эфира изооктилфенола, причем последний вводят на стадии ┘ 86.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРЖДЕННЫХ НЕНАСЫЩЕННЫХ ПОЛИЭФИРОВ путем взаимодействия гликоля, ненасыщенной и насыщенной дикарбоновых кислот или их ангидридов в присутствии хлоридов металлов с последующим отверждением, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью увеличения жизнеспособности фотоотверждаемых полиэфиров в смеси с фотоинициатором при хранении и ускорения отверждения при ультрафиолетовом облучении, в процессе синтеза при кислотном числе ┘ вводят ┘ моля ацетата меди и ┘ моля мета- или парафенилендиамина на моль кислотных компонентов. 87.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКИХ ГЕТЕРОЦЕПНЫХ ПОЛИМЕРОВ поликонденсацией дихлорангидрида дикарбоновой кислоты и ароматического соединения с реакционноспособными амино- и гидроксильными группами, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью придания полимерам флуоресцентных свойств, в качестве дихлорангидрида дикарбоновой кислоты используют ┘ 88.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННЫХ ПОЛИЭФИРОВ путем полиэтерификации ангидридов ненасыщенных дикарбоновых кислот этиленгликолем или диэтиленгликолем, или смесью этиленгликоля с диэтиленгликолем в присутствии катализатора, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью ускорения процесса и уменьшения окрашиваемости полиэфиров, в качестве катализатора применяют ┘% от веса реакционной смеси комплексного соединения поли-(оксаэтилен)-спиротитаната с ацетатом свинца или кобальта общей формулы ┘ 89.КАРБОРАНСОДЕРЖАЩИЕ (СО) ОЛИГОКАРБОНАТЫ ДЛЯ СИНТЕЗА БЛОК-СОПОЛИКАРБОНАТОВ 90.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ АЛИФАТИЧЕСКИХ ПОЛИКАРБОНАТОВ С КОНЦЕВЫМИ ГИДРОКСИЛЬНЫМИ ГРУППАМИ путем переэтерификации диэтилкарбоната 1,6-гександиолом в присутствии щелочного катализатора при нагревании, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью упрощения технологии процесса и получения поликарбонатов с повышенной функциональностью, процесс проводят при ┘ град. С до получения продукта с содержанием этоксильных групп ┘% с последующим его взаимодействием с этиленгликолем или 1,4- бутандиолом. 91.КАРБОРАНСОДЕРЖАЩИЕ СОПОЛИКАРБОНАТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЬЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ И ГАЗОРАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ МЕМБРАН 92.БЛОКОЛИГОКАРБОНАТ С КОНЦЕВЫМИ КАРБОКСИЛЬНЫМИ ГРУППАМИ ДЛЯ СИНТЕЗА ПОЛИМЕРОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ. 1.Общая формула ┘ 2.СПОСОБ получения блоколигокарбоната с концевыми карбоксильными группами, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что блоколигокарбонат с концевыми хлоркарбонатными группами, подвергают взаимодействию с оксикислотами общей формулы ┘ 93.БЛОКОЛИГОКАРБОНАТ С КОНЦЕВЫМИ АМИНОГРУППАМИ ДЛЯ СИНТЕЗА ПОЛИМЕРОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ. 1.Общая формула ┘ 2.СПОСОБ получения блоколигокарбоната с концевыми аминогруппами, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что олигокарбонат с концевыми хлоркарбонатными группами подвергают взаимодействию с диаминами общей формулы ┘ 94.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКАРБОНАТА путем взаимодействия кристаллогидрата дифенолята дифенилолпропана фосгеном в присутствии водного раствора едкого натра, вводимого в реакцию после взаимодействия ┘% общего количества фосгена, регулятора роста цепи и катализатора, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью интенсификации процесса и упрощения технологии, сжиженный фосген вводят при ┘ 95.МОНОМЕРНО-ОЛИГОМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ по авт. св. ╧ 827494, ОТЛИЧАЮЩАЯСЯ тем, что, с целью увеличения стойкости отвержденной композиции к воздействию смен температур, она дополнительно содержит ┘ эпоксидной смолы, ┘изометилтетрагидрофталевого ангидрида, ┘ стекловолокна, ┘нитрида бора и ┘ 2,4,6-трис-(диметиламинометил) фенола ┘ 96.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРСОДЕРЖАЩЕГО СЛОЖНО-ПРОСТОГО ПОЛИЭФИРА путем взаимодействия полиатомного спирта с хлорэндиковым ангидридом и альфа-окисью в присутствии катализатора при нагревании, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью упрощения технологии процесса и сокращения расхода полиатомного спирта и альфа0окиси, в качестве катализатора используют ┘ моля в расчете на сумму исходных соединений олеиновую или линолевую кислоту при мольном соотношении спирта и ангидрида ┘ 97.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИХИНОНОВ, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью ускорения процесса, увеличения выхода конечного продукта и увеличения его электронообменной емкости, проводят поликонденсацию хлораниловой, броманиловой или иоданиловой кислоты с этиленгликолем при их весовом соотношении ┘ при ┘ град. С и облучении реакционной массы ультрафиолетовым светом с длиной волны ┘ в течение ┘ 98.ПОЛИ-(9-ГЛИЦИДИЛАНТРАЦЕН) ДЛЯ ФОТОПЛАСТИЧЕСКОЙ ЗАПИСИ ИЗОБРАЖЕНИЯ. 99.ФОТОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЕ БЛОК-СООЛИГОМЕРЫ ГЛИЦИДИЛФЛУОРЕНА, ПРИГОДНЫЕ ДЛЯ ФОТОПЛАСТИЧЕСКОЙ ЗАПИСИ ИНФОРМАЦИИ 100.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИ-3,3-БИС(ХЛОРМЕТИЛ)ОКСАЦИКЛОБУТАНА путем полимеризации 3,3-бис(хлорметил) оксациклобутана в среде органических растворителей при ┘ град. С в присутствии алюминийорганического соединения, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью эффективного снижения молекулярной массы полимера и увеличения его термостабильности, в качестве алюминийорганического соединения используют ┘% от веса мономера соединения общей формулы ┘ 101.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНОГО ПОЛИЭТИЛЕНОКСИДА путем смешивания суспензии полиэтиленоксида с ┘% от веса полиэтиленоксида двуокиси кремния с последующим перемешиванием образующейся смеси, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью повышения дисперсности и выхода тонкодисперсной фракции, суспензию полиэтиленоксида дополнительно смешивают с ┘% от веса полиэтиленоксида ацетона или низшего одноатомного спирта. 102.СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОЛИОКСИЭТИЛЕНПОЛИОЛОВ ОТ ЩЕЛОЧНЫХ ПРИМЕСЕЙ путем обработки полиоксиэтиленполиолов при нагревании в присутствии воды кислотой и сульфатом аммония в течение ┘ с последующей сушкой и выделением конечного продукта, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью повышения степени очистки полиоксиэтиленполиола, сульфат аммония используют в количестве ┘, и обработку сульфатом аммония проводят при ┘ 103.СПОСОБ ОЧИСТКИ ЩЕЛОЧНЫХ ПОЛИМЕРИЗАТОВ ОКИСЕЙ АЛКИЛЕНОВ от щелочных примесей путем контактирования полимеризатов с катионитами в присутствии воды при нагревании, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью расширения температурной области очистки, в качестве катионитов используют слабо- и сильнокислотные катиониты в солевых ионных формах с противоионами катионов слабых оснований, и очистку проводят при температуре ┘ 104.ФОСФОРИЛИРОВАННЫЙ ПОЛИТЕТРАГИДРОФУРАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКИХ НЕГОРЮЧИХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ. 1.Формулы ┘ 2.СПОСОБ получения фосфорилированного политетрагидрофурана, заключающийся в том, что политетрагидрофуран подвергают взаимодействию с пятихлористым фосфором в мольном соотношении ┘ в среде растворителя при ┘ град. С, при этом продукт, полученный при соотношении реагентов ┘, обрабатывают сернистым газом при ┘ град. С. 105.ФОСФОРИЛИРОВАННЫЙ ПОЛИПРОПИЛЕНОКСИД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКИХ НЕГОРЮЧИХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ. 1.Формулы ┘ 2.СПОСОБ получения фосфорилированного полипропиленоксида, заключающийся в том, что полипропиленоксид подвергают взаимодействию с пятихлористым фосфором в молярном соотношении ┘ в среде растворителя при ┘ град. С, при этом продукт, полученный при соотношении реагентов ┘, дополнительно обрабатывают сернистым газом при ┘ град. С. 106.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУРФУРИЛОВОГО ОЛИГОМЕРА самоконденсацией фурилового спирта в присутствии малеинового ангидрида при нагревании в водной среде, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта и интенсификации процесса, самоконденсацию ведут при ┘ град. С с дополнительным введение соли кобальта, выбранной из группы ┘ 107.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФЕНИЛОКСИДА окислительной поликонденсацией 2,6-диметилфенола под действием кислорода или кислородсодержащего газа в среде о-ксилола в присутствии медно-аминного каталитического комплекса и метанола с отдувкой реакционной воды, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью сокращения расхода катализатора, процесс проводят дополнительно в присутствии ┘% менее летучего, чем метанол, ┘-алифатического спирта. 108.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФЕНИЛОКСИДА окислительной поликонденсацией 2,6-диметилфенола под действием кислорода или кислородсодержащего газа в среде о-ксилола в присутствии медноаминных каталитических комплексов и метанола при порционной подаче мономера, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что, с целью упрощения технологии процесса и сокращения продолжительности выделения полимера, каждую порцию мономера подают до концентрации в реакционной среде ┘ и полимер выделяют после завершения полимеризации последней порции мономера. 109.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФЕНИЛОКСИДА окислительной поликонденсацией 2,6-диметилфенола под действием кислорода или кислородсодержащего газа в среде органического растворителя в присутствии медноаминного катализатора с последующим высаждением полимера из реакционной смеси осади ПЮГДЕКШ ОКЮЯРХЙНБШИ ОЮЙЕР АЧПН ОНУНПНММШИ СЯКСЦЮ БПЕЛЪ ЙНЯРПНЛЮ ХМНЛЮПЙЮ ЙСОХРЭ ЮСДХНОКЕЕПШ ЦЕНПЕЬЕРЙЮ УНКНДМШИ ЬРЮЛОНБЙЮ ОПЮИЯ ЯСЬХКЭМШИ ЛЮЬХМЮ braas БЕКЧЙЯ ОНДЦНММШИ ЙНЛОЕМЯЮРНП danfoss sikkens ЙПЮЯЙЮ БЮПНВМШИ ОНБЕПУМНЯРЭ cata restart ОКХРЮ snr mastercard АЕМГНОХКЮ dolmar ПНКЭ ЯРЮБЕМЭ ЙСОХРЭ БХДЕНЙЮПРС РЕКЕЛЮРХВЕЯЙХЕ ЯКСФАЮ kyiv apartaments rent ЙСПЭЕПЯЙХИ ОНВРЮ ОНЙСОЙЮ ЙНЯРПНЛЮ ЙСОХРЭ fifa 2006 ЩЙЯХЛЕП КЮГЕП ЛНПНГХКЭМШИ БХРПХМЮ НРЙЮВЙЮ РСЮКЕР БХДЕНЯЗЕЛЙЮ fargo ЛХЙЮМХРНБШЕ БРСКЙЮ АЕГНОЕПЮЖХНММНЕ ОПЕПШБЮМХЕ АЕПЕЛЕММНЯРЭ ОПЕДНУПЮМХРЕКЭ ОЙР ЛСЯРЮМЦ КЮГЕП ЙСККЕП ДНЯРЮБЙЮ МЮОХРНЙ БШГНБ БНДХРЕКЭ 8800 white gold ЮМРЕММЮ ПЮДХНВЮЯРНРМШИ ЯДЮВЮ ielts КЮД ГЮЙЮГЮРЭ НАЕД БШЬХБЙЮ ТКЮЦ НГЕКЕМЕМХЕ ХГЛЕПХРЕКЭ ЯНОПНРХБКЕМХЕ МЮОШКЕМХЕ ООС gislaved НРГШБ БПЮВ ЮЙСЬЕП ЦХМЕЙНКНЦ ОКНЛАХПНБЮМХЕ ТНЯТНПХЖХПСЧЫЮЪ ЙПЮЯЙЮ ТХПЛЕММШИ ЖБЕР БХМН ГЮЙЮГ ПЕГЙЮ 8800 gold АЕПЕЛЕММНЯРЭ ПНД ЛЮЦМХРМШИ ПЕЬЕРЙЮ УКЕАНПЕГЙЮ ЮУЛ БПЕЛЪ ХБЮМНБН ЛЮЬХМЮ r-600 ГСАМНИ ЙЮЛЕМЭ БХДЕНПЕЦХЯРПЮРНПШ ГЮЙЮГЮРЭ ТКЮЦ РПСАНЦХА НУНРЮ АЮАНВЙЮ de luxe 5040.11 УНКНДХКЭМШИ ЮЦПЕЦЮР ЛНПНГХКЭМШИ КЮПЭ БШАНПНВМШИ КЮЙ ДНЯРЮБЙЮ ЙЮМЖЕКЪПХЪ ОПНТЕЯЯХНМЮКЭМШИ ОЯХУНКНЦ ОПНХГБНДЯРБЕММШИ РЮПЮ ТСРАНКЭМШИ РНРЮКХГЮРНП ХГЦНРНБКЕМХЕ ЙПЮЯЙЮ ДХЮЦМНЯРХВЕЯЙХИ ЯРЕМД БШБЕДЕМХЕ АНПНДЮБЙЮ БМСРПЕММХИ ОЕПЕЦНПНДЙЮ ЙПЮЯМШИ НАЗЪБКЕМХЕ ЙСОХРЭ ЮСДХНОКЕЕПШ ЬРСЙЮРСПЙЮ ТЮЯЮДМШИ ТПХГЕП ПЕЬЕРЙЮ КХБМЕЯАНПМЮЪ ОПНЕЙР ЩКЕЙРПНОПНБНДЙЮ ПЮГНЦПЕРЭ БВЕПЮЬМХИ НАЕД СЖЕМЕММШИ УНКНДХКЭМХЙ ОПЕДНУПЮМХРЕКЭ ОЙР ЮЯАЕЯР ЩКЕЙРПНХМЯРПСЛЕМР ЛЕРЮАН АЕКШИ ЙНТЕ УНКНДМШИ ЬРЮЛОНБЙЮ НПЦЮМХВЕЯЙХИ ПЮЯРБНПХРЕКЭ